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2010/1/31

JF-SQ系列全自动大理石薄板分切机简介

1 概述

1.1 JF-SQ系列全自动大理石薄板分切机是我公司最新研制的第三代产品,其综合性能有较大提高,通过不断地改进和完善,目前已定型JF-SQ600Z、JF-SQ800Z、JQ-SQ1000Z 、JF-SQ1200Z及JF-SQ1600Z共五种机型。

1.2 设备吸收同类型切割设备先进经验，结构紧凑、操作方便、自动化程度高；伺服系统安全、可靠；锯切精度高、运转平稳、噪音低；生产能力强、辅助时间少、出材率高。

1.3 本系列机采用进口可编程电脑控制器PLC全自动控制系统，在生产过程中操作人员只需根据产品不同设置好相应参数，即可进行连续自动生产。

1.4本机配有彩色触摸式控制屏，机器的各项操作和参数设定均通过触摸屏上的各触控按钮完成，控制界面简洁、美观，操作简单。

2 设备特点：

2.1 主体结构：采用龙门立柱式分体结构，结构紧凑、运行平稳、操作方便；

2.2 飞轮支撑结构：主从动轮采用双轴承座支撑，保证了刚性要求；

2.3 飞轮平衡测试：主从动轮进行高精度的动态平衡测试和调整，保证了主从动轮系的运行平稳，保证了轮系的运行精度和运行寿命；

2.4 带锯张紧系统：采用电机张紧，并使用压力传感器实施反馈和显示带锯张紧力，可实时调整带锯张紧力；

2.5 操作方式：采用PLC触摸屏控制,全程监控和调整切割参数；

2.6 断带刹车系统：带锯断带时，通过断带保护系统使从动轮自动刹车；

2.7 切割自动防偏系统：根据石材硬度变化自动调节石材的切割进给速度；

2.8 输送带式工作台：输送带式工作台实现了连续工作功能，采用变频器控制实现其无级调节进给速度的功能；

2.9 主从动轮系统：采用变频器控制实现其无级调节切割线速度的功能。

3 主要技术参数：

序号	参数名称	JF-SQ机型
序号	参数名称	JF-SQ600Z	JF-SQ800Z	JQ-SQ1000Z	JF-SQ1200Z	JF-SQ1600Z
1	外型尺寸(mm)	2910×2550×1960	2.91×2.55×1.96	3.11×2.98×1.96	3.31×2.96×1.96	3.81×3.28×1.96
2	飞轮直径	Φ800	Φ800	Φ800	Φ800	Φ1000
3	电源	380V/50HZ	380V/50HZ	380V/50HZ	380V/50HZ	380V/50HZ
4	飞轮主电机	4KW/6P	4KW/6P	5.5KW/6P	5.5KW/6P	11KW/4P
5	工作台进给电机	0.37KW/4p	0.37KW/4p	0.37KW/4p	0.37KW/4p	0.75KW/4p
6	带锯张紧电机	1.3KW	1.3KW	1.3KW	1.3KW	1.3KW
7	活动横梁升降电机	0.75KW/4p	0.75KW/4p	0.75KW/4p	0.75KW/4p	1.1KW/4p
8	带锯规格	50×1.05×5850	50×1.05×5850	50×1.05×6280	50×1.05×6670	50×1.05×8160
9	被加工材料最大尺寸	1500×650×150	1500×850×150	1500×1050×150	2000×1250×100	2000×1680×100
10	设备总重	2800Kg	3200Kg	3500Kg	3600Kg	3800Kg

4 设备的调整：

4.1 锯条张紧力的调整：

调整锯条张紧参数设定值，标定张紧力之大小，从而改变锯带张紧力，一般30--40Kg/Cm²，必要时可增减。压力经过压力传感器控制并反馈到自控系统,压力低于最低点时电机自动启动补压、断带时压力骤减，张紧电机同时启动推动飞轮运动实现刹车。

4.2 锯条跑位的调整：

手动观察锯条在飞轮上的位置,外侧露出在5-18mm范围内为正常,如发现锯带向内侧或外侧跑时，可调节主动轴上的调整螺钉，或调节油缸顶杆两调节螺母，以达到锯带完全正常运转时为止。

4.3 锯条切口的调整：

张紧锯条，将锯带与工作台调平行，必要时可用压轮进行微调;开启循环水，启动主机，空转观察锯带是否运行良好。

5 操作参数设置(供参考)

5.1 本系列机型自投放市场以来,经过大量的有针对性的切割统计,对各类石材的切割时相应参数的设置作了一定的分析,现作为附件供客户在使用本系列设备时参考。

5.2本机因主飞轮转速、张紧力、工作台的进给速度,都能够依据石材的材质、加工的实际要求而作相应的调整,所以此三大指标在保证切割质量,延长锯带寿命,保证切割速度上至关重要,三大指标设置范围:

a主飞轮转速设置为70%─100%,石材由软至硬逐渐升高,实践中转速越低锯带寿命越长;

b张紧力设置:理论上张紧力越小锯带寿命越长,在实践中必须以保证切割质量为前提,推荐值为30─40Kg/cm²,也可结合实际增减;

c工作台进料速度设置在10%─45%之间,但建议不要低于14%,以免工作台电机因转速太慢而发热甚至烧掉,石材越硬此速度越低;原则上在保证质量的情况下尽量提高速度;但同时要观察不要顶坏锯带;

d 以上三大指标配合使用推荐值为:

以上与触摸屏上相应控制数字对应

5.3另一个主要调整部位就是两个压轮,本系列机采用的是垂直方向用螺杆微调,调整精度高,易于控制,但生产中要特别注意其磨损变化对切面的质量影响。在工作状态时,注意压轮不能转动,磨损后要及时旋转压轮,全部磨损要及时更换,注意压轮对质量控制很重要;压轮属易损件岗位人员要观察变化且会调会更换。

5.4 建议客户在加工过程中注意统计以上指标的变化情况,找出适合自己的参数设置,形成制度从而更好地指导生产,充分发挥本机的综合性能。

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